磨邊機是制桶的專用設備。在制桶生產中,為了給焊接工序提供光潔良好的焊接表面和均勻適宜的鋼板厚度,裁剪成形的板材還須進行磨邊加工。磨邊機一般由4~12個獨立的砂輪架組成,對稱地分布在磨邊輸送鏈兩側,上下也對稱設置。每個砂輪架可單獨調節進給量,都具有獨自的動力。4~12個砂輪架加上輸送鏈就組成了整臺磨邊機,完成磨邊工作。
磨邊機的磨削過程和磨削力
制桶磨邊屬于金屬磨削,金屬磨削的實質是鋼板被磨削的金屬表層在無數磨粒瞬間的擠壓、摩擦作用下產生變形而后轉為磨屑,并形成光潔表面的過程。
這個磨削過程可分三個階段,砂輪表面的磨粒與鋼板材料剛接觸為彈性變形的為一階段。磨粒繼續切入鋼板,鋼板材料進入塑性變形的第二階段。隨著切削力的增大,使塑性變形不斷增大,材料的晶粒發生滑移,當切削力達到鋼板的強度極限,被磨削層材料產生擠裂,即進入第三階段。最后被切離。
在磨削過程中,砂輪相當于一把多刀多刃的鏡刀,每一顆磨位就相當于一個“刀齒”,每一個粒尖就相當于一個刀刃。磨削時,砂輪對鋼板表面進行“切除”,那些突起在砂輪周周表面的“刀齒”,在切削力的作用下,從鋼板表面上切除一條薄層約切屑。如圖2-22所示,當砂輪上的A點轉到B點時,鋼板上的C點就移到B點,這樣ABC一條就被磨掉了。并在加工表面摩擦發熱而產生火花。這樣無數磨拉切削的結果. 就把鋼板表面要切除的金屬磨去,形成光滑表面。